為適應市場經(jīng)濟的需要，建立公開、公平、公正、合理的競爭機制，結(jié)合我公司實際情況，擇優(yōu)選擇合作單位，現(xiàn)對：熱電廠3#爐水冷壁噴涂招標，歡迎具備能力的單位參與投標。
一、招標范圍：詳見附表
二、供貨模式：分標分量。
三、投標資格要求：
（1）、具有國內(nèi)法人資格，注冊生產(chǎn)經(jīng)營本次招標采購貨物的廠家，附相關生產(chǎn)許可證等資質(zhì)文件。
（2）、具有同類型貨物供貨業(yè)績的廠家，附近三年供貨業(yè)績合同、使用報告等復印件。
（3）、招標人提交標書時視為已經(jīng)完全了解本次招標的內(nèi)容，不得以未到現(xiàn)場查看、未溝通等問題因素棄標、悔標，否則，承擔違約責任。連續(xù)兩次（含）以上因上述同種理由棄標、悔標者，取消其投標資格，并列入黑名單。
（4）、投標客戶每次繳納保證金必須匯入我公司指定的保證金賬戶（每次繳納保證金之前必須詢問我公司業(yè)務人員），否則視為繳納保證金無效。
四、反壟斷、反暴利條款：
供方承諾所供產(chǎn)品不高于同類產(chǎn)品的市場價格，如需方發(fā)現(xiàn)價格高于市場價格，除按照市場價格結(jié)算外，供方自愿按照超出市場價格部分的兩倍補償需方（需方有權(quán)從未結(jié)算款項中直接扣除）。
五、供方保證條款：
1、供方保證提供產(chǎn)品不存在的任何質(zhì)量問題和設計缺陷，能夠滿足需方生產(chǎn)需求。如使用期限未達到質(zhì)保期一半出現(xiàn)質(zhì)量問題的，所有合同款項均不予結(jié)算；如超過質(zhì)保期一半但未達到質(zhì)保期限的，供方自愿對已交付的產(chǎn)品按照合同價格的40%結(jié)算。
2、供方保證所供產(chǎn)品是非假冒偽劣產(chǎn)品或以假充真、以次充好產(chǎn)品,如出現(xiàn)上述行為供方除退還需方已付全部貨款，已實際交付的產(chǎn)品也不予退還外,供方還應按合同總價的 10倍向需方支付違約金。
3、供方保證提供的商品沒有侵犯他人知識產(chǎn)權(quán)。如因產(chǎn)品知識產(chǎn)權(quán)問題引發(fā)的糾紛責任全部由供方承擔。
六、 有意投標的單位可到本公司供應科處取得進一步的信息或技術交流。
七、 投標時間：2023年9月11日上午9:00
八、 投標網(wǎng)址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/ 
九、付款方式：施工完畢，驗收合格開具全額9%增值稅專用發(fā)票后一次性付清，現(xiàn)匯結(jié)算。
十、 其 他：
（1）、參與投標的供應商需提前一天至我公司財務科繳納投標保證金壹萬元（￥10000），棄標、毀標保證金不予返還。供應商與我公司達成合作意向后，未經(jīng)我公司同意單方終止不與我公司簽訂合同的扣除其在招標時繳納的投標保證金做為支付給我公司的違約金。未中標的新供應商所繳納的保證金7個工作日內(nèi)予以原數(shù)返還。賬上有余款的客戶可到財務開具投標保證金證明條并加蓋“招標保證金專用章”。
（2）、供貨時間：合同簽訂按需方要求時間內(nèi)到貨，但不能因此逾期交貨，供方逾期交貨的，每日按逾期交貨金額的千分之五向需方支付違約金。
（3）、質(zhì)保期：質(zhì)保期為一年，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題無償更換維修，質(zhì)保期相應延長。
十一、 聯(lián)系方式：
   單位名稱：魯麗集團熱電廠                  單位地址：山東省壽光市侯鎮(zhèn)政府駐
聯(lián)系方式：王經(jīng)理   15762486888
十二、如未能聯(lián)系到業(yè)務人員或者對招標有異議的可聯(lián)系集團書記秘書：聯(lián)系人：劉秘書，電話：18353615279或直接掃描二維碼關注“魯麗工作檢查”進行舉報。

附表：

名稱	單位	數(shù)量
熱電廠3#爐水冷壁噴涂	㎡	150
最終以實際噴涂數(shù)量結(jié)算

注;施工所用材料由施工方自行承擔（需方提供必要的水、電等）
 
 
施工要求：
表面預處理—噴砂除銹（試砂—噴砂—清掃－成品保護）---噴涂—檢查（預驗收）--封孔—驗收。
1、表面預處理
一般運行中的鍋爐，因燃煤及助燃物性質(zhì)的不同及超負荷運行，其水冷壁通常會出現(xiàn)不同位置、不同程度的磨損與腐蝕。對此，在工前預處理時要仔細檢查，對于凹凸不平的局部表面，以及沖蝕形成的不等高度的臺階，要采用其他工藝（砂輪磨平或焊補）修復已被傷及的管壁母材。
在鍋爐二次噴涂時，經(jīng)常會遇到舊涂層的存在，對此應該清除后在進行工作， 對施工中舊涂層的清除，采用砂輪打磨或高壓噴砂（棕剛玉或一級石英砂），并保證不傷及母材，使準備噴涂的工作面大致平滑，無凹坑，無突起，打磨均勻，不傷及母材，控制在1mm以內(nèi)。
2、噴砂除銹
(1)表面的處理所需機具:37KW高段螺桿式空氣壓縮機、噴砂機、噴槍、風管、¢鋼管短節(jié)、防護帽等。
（2）空氣壓縮機就地接頭、接通電源，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，排除故障隱患。
（3）風管敷設至除銹設備內(nèi)，并留有余地，一切準備就緒后打開空壓機檢查系統(tǒng)氣密性。
（4）噴砂材料選用質(zhì)地堅硬且有棱角的石英砂或棕剛玉，雜質(zhì)含量低于1%，含水量小于1%。
（5）施工穿噴砂工作服、戴安全帽安全帶。
（6）施工現(xiàn)場光線明亮、照明充足。
（7）噴砂前，要調(diào)整好風壓（一般大于7Kg/c㎡）和砂流量，噴槍與器壁內(nèi)表面成90度或75度角，用噴（拋、射）磨料方式，槍頭左右或上下擺動，逐片逐層進行除銹。噴砂完畢，要從上向下逐層吹掃架板及工件器壁上的砂子及粉塵，噴涂表面的砂子及粉塵要清理干凈，達到工業(yè)級質(zhì)量標準（工作表面上幾乎沒有肉眼可見的油、油脂、灰土、氧化斑點或舊涂層斑點造成的痕跡）。
（9）噴砂作業(yè)完成后，要從上至下逐層吹掃工件表面的砂子和粉塵，噴涂表面的砂子和粉塵要清理干凈。
3、成品保護：噴砂除銹后工作面應及時噴涂涂層，若不能及時噴涂,其間隔時間不得超過5小時。潮濕天氣不得超過2小時，反之應用其他材料封閉所有開口防止受潮及污染。
4、制作涂層
4.1所制作的涂層厚度：≥0.6mm
4.2封孔層穿孔率應：≤1％
4.3封孔層洛氏硬度：≥56
4.4涂層結(jié)合強度：≥60.5 Mpa
4.5涂層氧化層≤3％
4.6噴涂時粒子飛行速度：386m/秒
5、檢查（預驗收即自檢）：主要參看涂層厚度、均勻度等。若外觀均勻，無翹起，無裂紋，無脫落等明顯外觀問題。
6、涂層封孔：噴涂材料制作涂層后，會有一定空隙率，所以還要進行封孔處理，涂上“KM99耐高溫專用封孔劑”，以便在高溫下形成陶瓷涂層，使之更具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的特點。